橡胶促进剂M是一种用于天然橡胶的超速促进剂，同时具有增塑剂的功能。它能降低硫化临界温度，促进胶料的早期硫化。橡胶促进剂M可以单独使用，也可以与其他促进剂一起使用。它通常用于制造轮胎、胶鞋和工业橡胶制品，但由于其苦味，不适用于食品工业橡胶制品。在氯丁橡胶中，它还可用作硫化延缓剂。该物质及其衍生物是重要的促进剂。

 

橡胶促进剂M呈浅黄色单斜针状或片状结晶，具有苦味和微臭，但无毒。其熔点在164～175℃之间，相对密度在1.42～1.52之间。在明火下燃烧，闪点在515～520℃，易溶于醋酸乙酯、丙酮，也溶于乙醇、丙醇、氯仿、乙醚、二硫化碳、氨水、氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液，微溶于苯，但不溶于水和汽油。该物质可燃，且呈粉尘状时有爆炸危险。

 

 

一、甲苯橡胶促进剂M密闭低温真空盘式连续干燥机--设备概述

PLG-M型密闭低温真空盘式连续干燥机是一种专门设计用于干燥易燃、易爆、有毒和易氧化的物料的设备。它采用氮气作为载湿气体进行闭路循环，以确保操作安全。此设备配备了溶剂回收装置，可以方便地回收载湿气体中的有机溶剂，回收率高，操作简便。

 

在干燥过程中，载热体通入固定的多层空心圆盘，通过传导间接加热金属盘面上接触的湿物料。同时，利用类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用，将物料不断向前翻抄移动，使水份在低于操作状态时的沸点下蒸发汽化。随后，湿气从排湿口排出设备，底部得到合格的干燥成品。

 

密闭低温真空盘式连续干燥机设备采用了立式转耙搅拌装置，可以调节主轴转速，单独控制各层温度，并结合冷却降温等措施，有效克服了固定床传导干燥机的缺点。因此，该设备具有许多优点，包括产品机械连续输送、传热效率高、干燥速率快、温度分布可控、产品质量优良、占地面积小、污染少、管理便捷等。

 

密闭低温真空盘式连续干燥机适用于需要良好加热条件并允许物料较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不易黏结、粒度极细(100目以下)及粒状物料分布宽的情况，密闭低温真空盘式连续干燥机特别适用。

二、密闭低温真空盘式连续干燥机--工艺流程图

三、甲苯橡胶促进剂M密闭低温真空盘式连续干燥机--工作原理

密闭低温真空盘式连续干燥机是专为甲苯橡胶促进剂M设计的干燥设备，江苏博鸿干燥采用优良的工艺技术，包含多个系统，每个系统都发挥着重要的作用：

 

1. 加热系统：用于提供干燥过程所需的热能，确保物料在适当的温度下进行干燥。通常采用电加热或者热风循环的方式提供热量。

 

2. 热介质循环系统：负责将加热系统提供的热能传递到干燥室中，使物料得以加热。这个系统通常包括热媒介的加热、循环和控制装置。

 

3. 干燥系统：是干燥机的核心部件，包括多层圆盘、转耙搅拌等组件，确保物料在干燥过程中得到充分的接触和传热，以达到快速而均匀地去除水分的目的。

 

4. 粉尘过滤系统：用于过滤干燥过程中产生的粉尘和杂质，保证干燥过程的清洁和环保。

 

5. 溶剂回收系统：针对含溶剂的物料，通过高效的回收装置进行溶剂的回收，既可以节约成本又可以减少对环境的影响。

 

6. 真空系统：用于创建干燥室内的真空环境，通过降低压力来加速水分的蒸发，提高干燥效率。

 

江苏博鸿干燥公司通过这些系统的协同作用，密闭低温真空盘式连续干燥机能够有效地满足甲苯橡胶促进剂M的干燥要求，并且在溶剂回收方面表现出较高的性能和效率，为客户提供了稳定的干燥解决方案。

 

 

 

四、甲苯橡胶促进剂M密闭低温真空盘式连续干燥机技术改进

 

防爆型氮气循环密闭低温真空盘式连续干燥机是针对有机溶剂（如酒精、丙酮、NMP、DMF等）的特殊设计，其保护措施如下：

 

1. **氮气防爆**：整个管道采用氮气循环，以惰性气体介质取代通常的空气溶剂。由于氮气的惰性，系统中氧气含量保持在3%以下，确保系统正常运行时不会产生爆炸危险。

 

2. **工控防爆**：当压力超过3000pa时，安全阀将打开，释放压力，以防止系统压力过高引发爆炸。

 

3. **防爆片防爆**：在盘式干燥机系统腔内压力异常上升时，塔顶防爆片会自动打开，释放内部压力，以防止系统爆炸。

 

4. **整机防爆**：内部带有通风系统，适用于有害气体处理。该系统可以防止氧化，减少危险因素，提高产品质量，并实现无菌化和无尘化处理。

 

这些保护措施有效地解决了有机溶剂低闪点、微毒、易燃易爆的特点，确保了设备的安全运行，保护了操作人员的安全，同时提高了产品质量。

 

 

五、密闭低温真空盘式连续干燥机在甲苯橡胶促进剂M生产中具有以下优势：

 

1. **高效回收溶剂**：通过冷凝器冷凝热湿气体中的溶剂，回收率高达95%以上。这不仅节约了成本，还减少了对环境的污染，符合环保要求。冷凝除湿后的气体湿度较低，提高了干燥效率，特别适用于易吸潮物料。

 

2. **安全可靠**：设备采用全密闭结构，内部充入惰性气体，避免了氧气的存在，有效防止了易燃易爆物料的火灾或爆炸事故发生，提高了生产安全性。

 

3. **高效节能**：立式安装设计保温性能良好，热源和废热被充分利用，蒸发每公斤水仅需1.1～1.4 kg蒸气。相比于其他设备，密闭低温真空盘式连续干燥机所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右，经济可行性高。

 

4. **环保**：尾气或蒸汽排放速度低，粉尘飞扬少，符合三废排放标准要求，改善了劳动环境。特别适用于农药原药的干燥，无需额外安装除尘设备。

 

5. **温度可控，干燥均匀**：各层料盘温度可控，能够达到规定的温度分布，干燥产品质量均匀，机械应力小。

 

6. **多功能**：可以与其他设备组合使用，实现溶剂和糊状物料的回收，还可用于焙烧、升华等多种产品热加工过程，具有较高的灵活性和适用性。

 

综上所述，密闭低温真空盘式连续干燥机在甲苯橡胶促进剂M生产中具有高效、安全、环保、节能等多重优势，是一种理想的干燥设备选项。