碳酸铜专用干燥机离心喷雾干燥机_江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

1.1、碳酸铜专用离心喷雾干燥机--设备结构：

江苏博鸿生产制造的离心喷雾干燥机由以下主要部分构成：

- 离心雾化器：负责将液态物料雾化成微小液滴。

- 干燥塔：液滴在其中与热风混合并进行热交换。

- 热风系统：提供干燥所需的热空气。

- 收集系统：收集干燥后的产品颗粒。

- 排放系统：排除废气，防止环境污染。

- 自动化控制系统：控制设备的运行参数，确保稳定操作。

- 安全保护装置：包括温度、压力等监测与报警装置，确保设备安全运行。

1.2.1. 物料进料：液态物料通过高压泵送入离心雾化器。

1.2.2. 雾化过程：在高速旋转的离心雾化器中，物料在离心力作用下被分散成极细的雾滴。

1.2.3. 干燥过程：雾滴进入干燥塔内，与热空气混合，水分迅速蒸发，形成干燥颗粒。

1.2.4. 产品收集：干燥后的颗粒由收集系统收集，废气通过排放系统排出。

2. 离心雾化系统

2.1、核心部件：

- 高速旋转转盘：通过高速旋转将液态物料分散成雾滴。转盘的设计和转速是决定雾滴粒径分布的关键因素。

- 物料流量控制：控制进入雾化器的物料流量，确保雾滴的均匀性。

2.2、技术细节：

- 转盘设计：江苏博鸿生产制造的碳酸铜专用离心喷雾干燥机采用高强度耐磨材料制造，确保在高转速下的稳定性和耐用性。转盘的直径和形状设计决定了物料分散的均匀性。

- 转速控制：高速电机驱动转盘，转速通常可达数千转每分钟（RPM），可根据物料特性调节。

- 雾滴粒径：雾滴的粒径范围通常在10-200微米之间，粒径大小直接影响干燥速度和产品的最终形态。

2.3. 干燥塔与风道设计

2.3.1、干燥塔设计：

- 塔体结构：通常为圆锥形或圆柱形，内壁光滑，减少物料粘附。

- 气流路径：设计合理的气流路径，确保热空气在塔内均匀分布，避免局部过热或冷却。

- 温度分布：保持干燥塔内温度分布均匀，避免物料在高温区过度干燥或在低温区未完全干燥。

- 防粘壁设计：干燥塔内表面经过特殊处理或涂层，减少物料粘壁问题，确保产品质量。

2.3.2、风道设计：

- 进风口位置：设计合理的热风进入位置，确保热风能够充分与雾滴接触，提高干燥效率。

- 排风系统：设置在干燥塔的顶部或侧面，保证废气顺畅排出，避免热量损失。

- 风速控制：控制风速以适应不同物料的干燥需求，避免因风速过大导致雾滴飞散或过小导致干燥不完全。

2.3.4、优化设计的技术细节：

- 气流优化： CFD（计算流体动力学）模拟技术用于优化气流路径，确保气流稳定且温度均匀。

- 热效率提高：使用能量回收装置，将废气中的热量回收利用，降低能耗。

- 自动化控制：江苏博鸿生产制造的碳酸铜专用离心喷雾干燥机采用先进的自动化控制系统，实时监测温度、压力、湿度等参数，确保操作条件。

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