江苏博鸿干燥在氮气循环闪蒸干燥机的优化设计优化改进多个关键方面，包括加料、干品捕集、循环风机、干燥介质除湿以及机械转动件的密封。

以下是针对每个方面的优化建议：

1. **湿物料加入**：

- 采用桨叶错开、相互咬合的双螺旋加料器，结合竖绞龙压料装置，确保进料均匀、定量、连续和稳定。

- 设计加料口为微正压，防止大气中的氧进入其中，避免泄漏和安全隐患。

2. **干品捕集**：

- 针对轻而细的物料，优化气固分离系统，确保有效捕集干品，减少物料损耗。

- 提高气固分离效率，减小对后续系统的负面影响。

3. **循环风机**：

- 设计两台串联并分开放置的循环风机，合理分担系统内外的阻力，减少泄漏量。

- 选择适合高温、含尘环境的轴封，如磁流体密封，以确保良好的密封效果。

4. **干燥介质除湿**：

- 采用降温法除湿，可以选择冷冻液或冷却水进行降温，但需考虑投资和运行费用。

- 优化喷淋塔设计，采用高效填料如鲍尔瓷环填料，确保气液接触充分均匀，提高除湿效率。

5. **机械转动件的密封**：

- 对系统中的机械转动件，如关风器、加料机、绞龙等，采用填料和气封双重密封，确保密封效果良好，减少泄漏量。

通过以上优化设计，江苏博鸿干燥公司可以提高氮气循环闪蒸干燥机的效率和稳定性，降低能耗和物料损耗，确保系统正常运行，并提升产品质量和生产效率。